阻火器浅析化工厂安防措施
此次液态氢球罐泄露引起的原因还未可知，但是现在天气逐渐变热，各大化工厂要加强对液态烃球罐区设备加强检查，检查内容应包括对原设计资料的查验及现场检查。原设计资料的查验主要包括设计条件、主题材料及设计寿命等;现场检查为设备台账、检验报告、运行状况、设备防火防腐、支柱及平台的设置情况、脱水罐等配套设施的设置情况等。通过安全检查发现问题，从而进行及时纠正。
在球罐设计上面，也要注意一些问题。1、与球罐相配套的脱水罐其设计压力应与球罐的设计压力相同;2、球罐接管法兰应采用凹凸面法兰;3、球罐接管应采用整体补强结构;4、球罐支柱一定要设置通气孔并配易熔塞;5、对于储存丙烯或丙烷的球罐，需要考虑气化吸热导致罐体壁温下降后的低温情况，其主体材料宜采用低温高强钢;6、采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，并要求在使用过程中严格控制腐蚀介质的浓度，不得超浓度使用;7、应充分重视球罐的支柱设计，将其和裙座一样作为受压原件对待。如果金属的最低设计温度在-20---0摄氏度，则支柱、拉杆及连接板应该附加低温冲击要求;如果MDMT在-20摄氏度以下，则支柱、拉杆及连接板应该采用低温压力容器用钢或采用一般压力容器用钢附加低温冲击要求;8、球罐结构设计应有足够的柔性，其结构尽量简单，减少约束。接管端部及与球壳板的焊接接头应圆滑过渡。
企业自身应建立一套全面的消防安全系统，不但要在排查期做好工作，在平时更要做好自查的工作。一方面应加强企业员工的安全生产意识，另一方面也应该检查自己的消防设备是否存在安全漏洞。具体措施有：1、科学规划，合理布局：要考虑周围环境条件、散发可燃气体、蒸汽和可燃粉尘厂房的设置位置、风向、安全距离、水源情况等因素，尽可能设置在城市的郊区或城市的边缘，从而减轻事故发生后的危害。2、严把建厂审核和设备选型关：企业的生产厂房应按国家有关规范要求和生产工艺进行设计，充分考虑防火分隔、通风、防泄漏、防爆泄压、消防设施等因素。同时设备的设计、选型、选材、布置及安装均应符合国家规范和标准，根据不同工艺流程的特点，选用相应的防爆、耐高温或低温、耐腐蚀、满足压力要求的材质，采用先进技术进行制造和安装，从而消除先天性火灾隐患。
3、落实防静电处理措施：生产的设备均应做好静电接地。接地点应牢固，丝扣连接的部位当电阻值过大时应充分利用跨接，使整个生产过程中的设备和管线的接地电阻值不大于规范要求。
4、加强生产设备的管理：生产设备的管理包括设备施工安装、运行维护、停产检修及系统的安全评价等几个方面。一般讲，经过一段时间的运行，受高温、高燕、腐蚀影响，设备材料就会性能下降、焊接老化等，可能引发压力容器及管道爆炸引发事故。此外还要做好生产装置系统的安全评价，提前遇见设备事故多发期的到来时间，及时弥补系统缺陷。5、严格动火审批，加强防范措施：在易燃易爆的装置区域进行焊接与切割作业，往往要使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、火花和赤热表面，所以必须严格动火程序。动火程序主要包括：拆卸拿离、隔离遮盖、清理现场、清晰置换、检查审批、安全测爆、规范作业、熄火清场八个方面。
6、强化教育培训，做好事故预案：企业从业人员要确保相对稳定，企业要严格职工的操作纪律，制定并严格执行工艺操作规程，要进行全员消防安全知识培训、特殊岗位安全操作规程培训并持证上岗、处置事故培训等，要制定事故处置应急预案并进行演练，不断提高职工业务素质水平和生产操作技能，提高职工事故状态下的应变能力。
7、加强技术防范，确保万无一失：常见并广泛使用于企业的防火安全装置有：阻火设备，如安全液封、水封井、阻火器、单向阀、阻火阀等，其作用是防止火焰闯入设备、管道或阻止火焰在其间扩展;防爆泄压设备，如安全阀、爆破片、放空管等，安装于压力容器、管道等生产设备上，起降压防爆作用;火星熄灭器，安装于产生火星的设备和装置，防止火星飞出引燃可燃物;自动探测器，用于检测可燃气体浓度、温度、烟雾等，当超过一定值时自动报警，起动联锁装置自动停车并启动自动灭火设施，及时运作，快速灭火。
8、严格消防行政执法，切实整改火灾隐患：消防部门要针对各企业加强建筑工程的消防设计审核、验收工作，从源头上消除隐患。要加大监督检查力度、特别是高温季节、火灾多发季节、重大节日假日的监督检查，积极主动地接入火灾隐患的整改。要突出案件处理中对法定代表人的责任追究，强化对“三停”和隐患单位的跟踪监督力度，有效地防止以罚代改、不停不该、隐患长在的问题。对隐患严重、无法整改的企业要坚决执行“关、停、并、转”。
球罐由于储存大量易燃高危介质，一旦发生事故，其造成的次生灾害相当严重，因此设计、制造及使用单位需要严格遵守规范要求和管理规定才能保证液态烃球罐区的本质安全。希望有关部门能严格按照生产规程，杜绝危险事件的发生。
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管道阻火器 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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管道阻火器,阻爆燃型管道阻火器又名GZW-1管道阻火器，是用来阻止火焰向外蔓延的安全装置。设计阻火内件时，是根据不同混合气体的介质、气体的组分、压力降、长径比、弯头数量来设计MESG值并达到一定阻火速度值的有规则填料。当火焰进入阻火器后，被有规则的阻火元件切割成许多细小的火焰流，由于传热的作用和器壁效应，进入的气体被冷却，使冷却的气体达不到着火温度，没有着火温度就不能形成燃烧，最终使火焰流猝灭，从而达到阻火目的。 阻火器是用来阻止气体,液体的火焰蔓延和防止回火而引起爆zha的安全装置。通常装在输送或排放气体的储罐和管线上。如火炬，加热燃烧系统，石油气体回收系统或其它易ran气体系统。阻火器能够阻止火焰继续传播并迫使火焰熄灭的因素之一是传热作用。我们知道，阻火器是由许多细小通道或孔隙组成的，当火焰进入这些细小通道后就形成许多细小的火焰流。由于通道或孔隙的传热面积很大，火焰通过通道壁进行热交换后，温度下降，到一定程度时火焰即被熄灭。根据雄工阀门对波纹型阻火器进行的试验表明，当把阻火器材料的导热性提高460倍时，其熄灭直径（即火焰熄灭的通道直径）仅改变2．6%。这说明材质问题是次要的。也就是说传热作用是熄灭火焰的一种原因，但不是主要的原因。
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